УАЗ развивает систему повышения качества продукции
Программа, направленная на улучшение качества автомобильной продукции была запущена на Ульяновском автозаводе еще в 2016 году. Среди приоритетных направлений программы по уменьшение количества недостатков и выведение качества продукции на новый, более высокий уровень. С момента запуска обновленной системы объем бракованной продукции сократился на 30%, эта тенденция сохранилась до сегодняшнего дня.
На заводе УАЗ продолжают работать научные сотрудники, отвечающие на повышение качества покрытия кузова, силовых установок, эргономики и ходовой части выпускаемых авто. Для выявления дефектов, перед доставкой автомобилей клиентам, машины проходят специальные тесты. Главным критерием качества авто считается рекламационная дефектность, позволяющая следить за количеством брака на 1000 единиц. Также для улучшения работы проводится аттестация сотрудников, повышается уровень коммуникации. Для этой деятельности были привлечены менеджеры завода.
На развитие программы по повышению качества продукции в 2016 году предприятие получило субсидии в виде 350 миллионов рублей. Все цеха завода оснастили новым оборудованием. В 2017 году УАЗ продолжил вкладывать средства за счет собственных фондов. Планируется усовершенствовать прессовую сборку и штамповую оснастку, это позволит значительно улучшить показатели кузова. Новые подходы к работе повысили эргономику рабочих мест, теперь сотрудники завода могут трудиться с большей эффективностью при меньшей нагрузке. Например, была специально разработана система, поставляющая в случае нехватки нужные детали прямо на конвейер.
В ближайшее время на предприятии появятся современные тестовые стенды, они позволят более точно выполнять поверку авто и автоматизировать учет данных по дефектам. Запущена новая методика обработки составляющих от коррозии, также появился новый принцип окраски кузова. Все эти составляющие помогут достичь самых высоких показателей при производстве авто.
Автор: Нина Лукашева
