В Саратове группа ученых представила инновационную технологию укрепления дробильного оборудования, которое активно используется в горноперерабатывающей отрасли. Эта информация была предоставлена ТАСС представителями Саратовского государственного технического университета имени Ю.А. Гагарина.
Разработанный метод основан на применении мелкодисперсного состава, включающего карбид вольфрама и карбид бора. При нанесении этого состава на поверхность оборудования формируется покрытие с выдающимися характеристиками: высокой устойчивостью к износу, термическим воздействиям и механическим нагрузкам. Такие свойства делают данную технологию особенно ценной для производства дробильных установок.
Особое внимание уделяется усилению рабочих элементов щековых дробилок - универсальных устройств для измельчения твердых материалов методом сжатия. Эти агрегаты находят широкое применение в различных промышленных секторах, включая горнодобывающую, строительную, химическую и перерабатывающую отрасли. Повышение надежности и увеличение срока службы такого оборудования имеет критическое значение для развития промышленности в целом.
Уникальность предложенного решения подтверждена официальным патентом Российской Федерации. В отличие от традиционных методов термической и химико-термической обработки, которые требуют сложного технологического процесса и специализированного оборудования для работы с крупногабаритными деталями, новая технология позволяет обрабатывать конкретные участки поверхности изделий, даже имеющих сложную геометрическую форму.
Процесс упрочнения включает нанесение на поверхность щек дробилок мелкодисперсного порошкового материала на основе карбида вольфрама или карбида бора с последующим воздействием лазерного излучения. Энергия лазера при определенных условиях обеспечивает плавление или оплавление частиц порошка, что приводит к формированию прочного защитного покрытия.
Среди преимуществ новой технологии специалисты СГТУ отмечают значительное увеличение срока эксплуатации рабочих элементов дробилок и снижение затрат на их обслуживание. Кроме того, метод позволяет производить упрочнение только тех участков, которые подвергаются наиболее интенсивному износу, оставляя остальные части в исходном состоянии.
Авторами этого перспективного проекта стали ведущие ученые университета: доктор технических наук Игорь Родионов, возглавляющий кафедру "Сварка и металлургия" Института машиностроения, материаловедения и транспорта, а также доценты Ирина Перинская и Любовь Куц. Их совместная работа открывает новые возможности для повышения эффективности и долговечности промышленного оборудования.
